歸納各廠家的使用狀況,壓濾機濾板的使用壽命誤差較大,有的廠家三年才替換完一套濾板,而有的個別家還不到一年就替換完一套。人為的機械性損壞簡直很少,首要是因為濾孔阻塞嚴峻,洗不出來,而致使濾板提早作廢。所以,發(fā)現(xiàn)壓濾機濾板堵時,應(yīng)剖析因素,及時處理,不能持續(xù)湊合著用,F(xiàn)將一些運轉(zhuǎn)較好的廠家的經(jīng)驗歸納如下: (1)焦油堵。假如煤氣中焦油含量高,會帶入脫硫液中。硫泡沫含焦油較多的狀況下,焦油混合硫顆粒把微孔堵死。在焦油較多時,無論是壓濾機濾布還是陶瓷板,都很簡單被堵孔,并且微孔堵后很難處理。所以,防止這種狀況的發(fā)作最佳是防止,盡量防止煤氣中焦油含量過高,特別是一些焦化公司要盡量確保電捕、初冷器、預(yù)冷塔的的作用。 (2)硫膏堵。硫膏堵濾板的狀況很多見,也很正常,處理起來對比好辦,首要看清潔作用,清潔不要只看時刻,要調(diào)查濾板,直至每塊濾板上反洗水出水均勻停止。通常來說,超聲波和堿液合作清潔,兩個小時以上根本沒問題,假如實在洗不出來,能夠?qū)]洗好的濾板拆下浸泡后人工幫忙清潔。 (3)機械雜質(zhì)或鈣鎂離子堵。有些廠特別是一些新開的廠,脫硫液內(nèi)含鐵銹等雜質(zhì),而還有些廠特別是一些焦化廠,脫硫液不是徹底用軟水制造,水中鈣鎂離子含量高,這兩種狀況致使的微孔阻塞用正常洗車方法是洗不出來的,只要拆換下濾板,再用弱酸浸泡后人工清潔。 (4)鹽堵。有些公司副鹽含量高,特別是在冬天,副鹽簡單在壓濾機濾板微孔內(nèi)結(jié)晶,這樣通常按慣例方法是洗不出來的,能夠?qū)⒘喜奂訚M軟水,然后加活堿把pH值說到9,再蒸汽加熱至60℃,再開超聲波外洗1~2小時,然后再按慣例方法進行清潔。
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